炸坯

要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。

对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。近年来随着世界性的能源紧张，***已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准，相对于石材来讲陶板更能够满足这种要求。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。

对策：操控好573℃和180~270℃的降温速度。中国的陶板市场供给有很长一段时间完全依靠从海外入口，代价是运输本钱高，供货周期长，且安装技术服务难以及时到位，制约了陶板在中国的推广使用。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等，长度有的达1500mm乃至2000mm，比抛光砖的厚度（通常11mm）和长度都大。因此，在窑炉设计时，冷却带的设计要略长一些，调理手法要多一些。

色差

陶板发作色差的影响要素也比拟多，其鱼骨分析图见下图。

对策：关于色差的发作，烧成原则不安稳（温度、压力、氛围）和环境温度温差大是首要要素，所以操控好窑炉温差是首要的环节。

C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。

D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。

3、环保：

A、生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。

B、实际使用上：

a) 陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。

安装利便

陶土板幕墙设计结构公道、简洁，能大地知足幕墙收边、收口的局部设计需要，安装简易利便，不管是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面连贯、天然、美观。

配套本钱低

因为陶土板重量轻，因此陶土板幕墙支撑结构要求比石材幕墙更为简易、轻盈，节约幕墙配套本钱。

陶土产品分类按照结构，陶土幕墙产品可分为单层陶板与双层中空式陶板以及陶土百叶;按照表面效果分为天然面、喷砂面、凹槽面、印花面、波纹面及釉面。双层陶板的中空设计不仅减轻了陶板的自重，还进步了陶板的透气、隔音和保温机能。