双组份密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。A、B组份分开密封储存是稳定的,一旦将A、B组份混合,他们就开始反应,所以A、B组份混合后就应立即使用。双组份的固化反应不需要空气中的水份参与,因此它的固化是由内部和表面同时进行的,完全固化时间与胶的厚度无关,因此反应与是否接触空气也无关,只要将A、B组份混合在一起,即使在密闭状态下也会固化。
以下是密封胶固化性能的几个概念:表干:密封胶打出来时是膏状的,用手指或其他材料接触它的表面时,胶料会粘附在手指或材料上。密封胶打出来以后,表面接触水份开始固化结皮,当表皮形成以后,再用手指或材料去接触起表面时,就不会再有胶料粘附在手指或材料上了。这就称之为表干。
5.基材表面温度过高:
硅酮胶固化时,所粘结材料的温度不超过50℃,这个结论已被大多硅酮胶生产商认可,在基材表面温度过50℃时注胶,就会引起胶缝起泡,在金属板幕墙的耐候嵌缝时,会遇到上述情况。在炎热的夏季,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板表面温度会达到80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶,以改善上述情况。
实验材料
热熔丁基密封胶、硅油、酯类增塑剂、矿物油。
1#中空玻璃密封胶,本厂产品
2#掺油中空玻璃密封胶,市售
3#掺油中空玻璃密封胶,市售
性能测试:
中空玻璃耐紫外线辐照性能、粘结性能、热老化性能、耐久性能。
中空玻璃密封胶与丁基密封胶的相容性
通过实验观察中空玻璃密封胶常用的增塑剂与丁基密封胶的溶解或溶胀性。
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