7．预喷涂结束后，打开所有进出口阀门（不得起动旁路阀）打开压缩空气和喷吹信号，，在Δp达到900Pa（粉饼形成）时，开始清洁滤袋；

8．除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其佳性能和有效防止滤袋的过早失效。

五．启动除尘器前注意事项：

1．引风机开启前，应检测提升阀或旁路阀，至少有其中一种处于打开位置。防止在提升阀、旁路阀都处于关闭位置时启动风机，这样会严重损坏电机及提升阀和旁路阀！

1、滤袋的清灰：a）脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式，可相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时（800~900Pa），除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。b）定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。

注意： （1）滤袋一般安排在安装； （2）滤袋在搬运和安装过程中要特别小心，防止滤袋与硬物或尖角物碰撞，严禁踩袋、重压，以防滤袋影响除尘效果： （3）安装袋笼是应严格检查，必须保证袋笼刺、无变形无脱焊方可安装，而且好每装一个滤袋就装一个袋笼，以防踩坏滤袋。 六、调试 1、调试前的准备工作 （1）清除除尘器箱体内的杂物； （2）按风机、空压机、螺旋输送机、减速机、油雾器使用要求加润滑油或检查其油位； （3）风机、空压机、铰刀等设备用手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动； （4）检查压缩空气 密封情况，并用压缩空气清扫气路系统； （5）手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

3.开停机顺序

（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其他设备。

（2）停机：与开机顺序相反

三．维护与检修

1.日常维护检查：

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

（4）排污阀、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要 经常检查存油情况，是加油。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。