随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下：

本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。

2．关闭压缩空气或关闭喷吹信号，让喷吹系统处于非工作状态；

3．打开.个过滤室的进风调节阀，关闭其它三个阀门；

4．打开.个仓室的所有离线阀；

5．打开风机，将风机入口风量调节阀开到20%~30%；

6．从预喷涂装置喂入Ca(OH) 2 至除尘器；单仓差压达到200~300Pa时（每仓室喂入Ca(OH) 2粉尘量为300Kg~400Kg），重复第二、三和五步依次对第二、三、四仓室进行预喷涂。

找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

滤袋：在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换仓室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。

滤袋拆卸：

1、安全步骤：

关闭并锁住过滤室的进出风阀；

对要进入的过滤室进行3-4次的清灰操作；

打开该室门通风，确认过滤室内冷却后进入，人员进入过程中应借助风扇往里面持续吹新鲜空气；

操作过程中，保持灰斗检查门的开启；