其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上

部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

引流片使汽体由匀速直线运动变成匀速圆周运动，旋转气旋的绝大多数沿旋风体自圆桶体呈螺旋形向下，朝圆锥体流动性，汽体在旋转全过程中造成向心力，将相对密度超过汽体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁触碰，便丧失惯性力矩而靠通道速率的角动量和向下的作用力沿边界层向下掉入输灰口进到总料仓。旋转降低的外漩流抵达圆锥体下方位时，因锥体的收拢就是以一样的旋转方位在旋风管中心线方位自下而上再次做螺旋形流动性(清气)，历经瓷器旋风体排汽管进到排气管室，由总排气管排出来。

在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。

为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，由烟囱排出。

三、试运行前的检查

1．清理：

除尘器安装完成后，应对除尘器作的检查，清除除尘器内部的所有杂物：包括焊渣、焊条头、气割残留物，手套和烟头等。这些清除工作可利用压缩空气来完成，清除杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从灰斗出口排出）。

④喷吹管固定牢固，喷嘴是否垂直，无偏斜现象，与滤袋对中良好；⑤离线阀和旁通阀动作灵活，无卡阻现象，阀板与离线阀口接触良好，气缸行程是否合适；⑥进风口调节阀密封是否良好, 阀门是否转动灵活；