气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。

　　五、 当管道温度升至80℃以上时，关闭旁路阀，将旁路开关打至自动位置，并开启预喷涂；

六、 在烟气进入主除尘系统后3-5分钟开启电磁脉冲清灰系统；

七、 完成以上步骤除尘系统进入正常工作状态（正常工作时要保持对除尘器内部加热）。

八、 停炉前必须打开旁路阀，扒开烟道检查盖板加入冷风，让烟气走旁路管道，预防火源进入除尘器导致火灾

九、 当温度显示超过110℃时关闭除尘器及预处理器加热系统，所有气包加热系统开启，不能关闭。

削减漏风，除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器体系中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被保护管理人员所忽视，因此，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运转条件。 这时，织物上沉积的残留粉尘已基本饱和，在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定，如果粉尘的黏附性强，经过多次的过滤清灰周期后，