饲料厂智能液压翻板机定制的液压系统结构

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。 空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。

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饲料厂智能液压翻板机定制的液压系统的组成部分

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

动力元件

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。

执行元件

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀包括溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件

辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

液压油

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

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饲料厂智能液压翻板机定制适应性

汽车散装物料的卸载中通常会使用饲料厂智能液压翻板机定制，采用卸车平台在液压系统作

用下自动将装载几十吨至上百吨汽车里的散料在几分钟之内全部卸掉

，其工作过程是先将货车开到液压卸车平台上，启动挡轮器，用液压

系统举起平台，当达到一定角度时，散装货物自动滑下。实际使用中

，受限于卸料场地的影响，需要对卸车机的布设位置进行调整，现有

液压卸车机安装位置固定，灵活性较差，因此需要设计一种移动式的

液压卸车机以提高卸车机的适应

饲料厂智能液压翻板机定制安装位置固定，灵活性较差，因此需要设计一种移动式的

饲料厂智能液压翻板机定制以提高卸车机的适应

 

饲料厂智能液压翻板机定制产品操作安稳可靠

随着科技的进步，研发出了饲料厂智能液压翻板机定制，它的出现解决了卸车速度慢、卸车时对作业人员和空气的污染、卸车成本高、安全系数低等关键性问题，并同时降低了运输成本，已广泛用于煤炭、电力、水泥、化工、冶金、粮食等行业。饲料厂智能液压翻板机定制是对重载汽卸车而设计的一种汽车卸车装置。其采用多油缸支撑，具有压力低，运行平稳、故障率低、复位后平台与地面平齐，周边无障碍物，更方便车驶入平台，不使用时可以作为过车通道。

该设备可以广泛的适用于面粉、淀粉、饲料和酒精等诸多行业。液压翻版通道都是需要人工进行配合的，人工卸车也是非常的辛苦的工作，而且现在的人工费用也在不断地提高。人工卸车的效率普遍也是相对低的，很多的企业会选购液压翻版来进行散料卸车的工作，液压翻版的卸车，而且可以将整车的货物一起进行卸载，用时时间短，还能够提高生产的效率。

饲料厂智能液压翻板机定制产品操作安稳可靠，能卸载不同吨位车辆。节省人力，卸车时间短，生产并降低了卸车费用。全过程自动化操作，操作简单，运行可靠，并配有多种控制与显示仪表。设备结构科学合理，采用有限元进行分析计算，无故障运行周期长，免于维修维护。该产品适用于车辆比较集中，运输量比较大的如煤炭、矿石、粮油、饲料、水泥熟料、发电站等，它是集中卸车的较好设备，从人力卸车发展到机械化自动卸车以及各类仓库、加工厂对散状物料如矿石、熟料、粮食等行业的物料自动卸载，同时广泛适用于化工、冶金、水泥以及一切有散状物料接收作业的单位和部门。