1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动,检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程执行。
2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。
3、尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。
4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用pH<2的酸液),酸液进入夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次溶液,后用水清洗夹套。
5、出料釜底堵塞时,可用非金属体轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏搪玻璃衬里。
4、不凝性气体没有排出或排尽,导致超压。
5、用环氧树脂作防腐剂,涂在设备上引起着火。
6、设备长期储存,温度过高引起自聚反应,或充装可燃性液化气体过满,高温下储存和运输中气体受热膨胀,压力剧升而导致。
7、油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气积累以及失控,残留品的挥发,使油罐区周围形成体系,在油罐作业搅动时,使沉积的油气挥发,遇焊渣时燃着火。
8、存在点火源,主要指焊火、机动车尾气火花、静电消除装置失灵发生静电放电、雷击起火和其它点火源,如铁器相互碰撞、钉子鞋与路面摩擦产生的火星等。
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