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①自制换热器，盲目将设备结构和材料做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低。

②焊接质量差，特别是焊接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、试压，导致焊接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量流体介质溢出，如遇明火，便发生。

③由于腐蚀（包括应力、晶间腐蚀）引起耐压强度下降，致使管束失效或产生严重泄漏，遇明火发生。

④换热器做气密性试压时，采用氧气补压用可燃性精炼气体试漏，引起物理与化学。

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①因腐蚀（如蒸汽雾滴、、二氧化碳）严重，引起列管泄漏。

②由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使管板胀管泄漏。

③换热器本身制造缺陷，焊接接头泄漏。

④因操作温度升高，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。

⑤因管束组装部位松动、管子振动、开停车和紧急停车造成的热冲击，以及定期检修操作不当产生的机械冲击而引起泄漏。

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      换热器多用碳酸制造，冷却水中溶解的氧所致的氧极化腐蚀极为严重，管束寿命往往只有几个月或一两年，加之工作介质又有许多是有腐蚀性的，如小氮肥的碳化塔冷却水箱，在高浓度碳化氨水的腐蚀和碳酸氢铵结晶腐蚀双作用下，碳化塔冷却水箱有时仅使用两三个月就发生泄漏。换热器清洗公司


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流速是换热器设计的重要变量，提高流速则提高传热系数，同时压力降与功耗也会随之增加，如果采用泵送流体，应考虑将压力降尽量消耗在换热器上而不是调节阀上，这样可依靠提高流速来提高传热效果。

采用较高的流速有两个好处：一是提高总传热系数，从而减小换热面积；二是减少在管子表面生成污垢的可能性。但是也相应的增加了阻力和动力的消耗，所以需要进行经济比较才能确定适宜的流速。

此外在选择流速上，还必须考虑结构上的要求。为了避免设备的严重磨损，所算出的流速不应超过大允许的经验流速。

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