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      在清洗技术尚未发展的时期，反应釜的清洗通常为在釜内搭设脚手架或向釜内充水，作业人员乘坐小橡皮艇，用、铲子等来清除附着的污垢。这种传统的清洗方法不仅效率低下，浪费人力和时间，清洗效果不好，容易产生残留，还会影响工作人员的身体健康。半吨反应釜清洗价格服务***。


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1 检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；2 检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须要及时处理；3 检查反应釜釜体有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦的情况；4 检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；5 经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；6 听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度不高于40℃，高温度不会高于60℃；7 经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；8 定期进釜内检查搅拌、蛇管等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；9 保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；10 做好反应釜设备的卫生工作，保证无油污、设备始终清洁干净。半吨反应釜清洗价格服务***。


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     维修动火：在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业，或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花，一旦遇到的泄漏物料就可能引起火灾事故。加热控制措施：对于反应温度在100℃以下的物料加热系统，可采用蒸汽和热水分段加热，在保证物料不因局部过热出现变质的情况下，先用蒸汽中速加热到60℃左右，以提高生产效率，再用100℃沸腾水循环传热，缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。这样分段加热在提高生产效率的同时又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化，进而形成汽液相混合体而冲料，还可以对物料均衡反应提高收率，降低消耗成本。半吨反应釜清洗价格服务***。


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一、碱性洗液

??用碱性作洗液，取（KMnO4）4克加少量水溶解后，再加入10%（NaOH）100mL，缓缓倒入搪玻璃反应釜的污垢处，进行碱性清洗。

??二、纯酸纯碱洗液

??根据搪玻璃反应釜污垢的性质，直接用（HCL）或（H2SO4）、浓（HNO3）浸泡。纯碱洗液多采用10%以上的浓（NaOH）、（KOH）或碳酸钠（Na2CO3）液浸泡。

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