机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层,它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗,水压的选择很重要,常用压力为50~70MPa。压力过低,清洗效果不好,而压力力过高,又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验,取得经验后操作。喷水淸洗,不仅可清洗管内,也可清洗管外,以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器,可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时,应控制水的离子含量。
清洗水垢的工艺要求
酸洗温度: 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀, 通过反复试验发现, 酸洗温度控制在 60℃为宜。
酸洗液浓度: 根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸 81.0%、水 17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂 0.8%的浓度配制, 清洗效果。
酸洗方法及时间: 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2h, 然后动态循环 3 ̄4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度, 当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时, 即可认为酸洗反应结束。
钝化处理: 酸洗结束后, 板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落, 暴露出崭新的金属, 极易腐蚀, 因此在酸洗后, 对换热器板片进行钝化处理。
换热器清洗的程序1.除垢清洗。
在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,根据污垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部污垢清洗下来之后转入下一步清洗程序。
2.清水清洗。
要用清水循环清洗10分钟,检查系统状态,是否有泄漏,同时将浮锈清洗掉。
3.剥离防腐清洗。
按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使污垢和清洗的各部件的分离,同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
4.钝化镀膜处理。
加入钝化镀膜剂,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
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