1、对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，从而提高叶片的耐磨性，不过各种处理工艺均存在一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。

2、表面喷涂耐磨涂层：这种方法是比较建议的，操作起来简单，成本也不高，但涂层磨损很快，大概需要3-5个月便重新进行表面耐磨涂层的喷涂。

3、改进叶片结构：可以通过对叶片结构的改造来降低磨损，比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。

4、前置防磨叶栅：在较易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

5、使用除尘装置：离心风机运行环境中的粉尘也会加剧风机磨损，建议采用除尘装置，净化风机工作环境，以降低离心风机磨损。

为大家详细介绍提升柜式离心风机抽气效率的方式。

　　一，针对柜式离心风机来讲，隔板的凸出情况和风机的抽气效率拥有 立即的联络，因为隔板的凸出将促使空气场是极为不规律的，促使抽气实际效果不佳。更改抽气隔板的外观设计，选用合理布局的形状，针对柜式离心风机的抽气效率的提高是十分有协助的，并且这类也是应用较为普遍的一种方式。

　　二，柜式离心风机的抽气效率还会继续接到外部等别的要素的危害，在平稳的空气场中，可以非常好的维持风机的抽气效率的可靠性，一旦毁坏轴向匀称性和轴向匀称性，很有可能会激发风机的颤振等非传统流动性状况。

　　三、柜式离心风机的排风实际效果，关键還是跟安裝有非常大的危害，在安裝时配套设施的管路尺寸、长短、弯折水平等有很多的危害，因为这几层面会对风机造成不一样的摩擦阻力，因此 会的风机的实际效果有一定的危害，说以在安裝前先必须有一个安裝计划方案才能够恰当型号选择风机，以达到实际效果。

离心风机的结构和性能参数:

       叶轮:由前盘、后盘和安装在两盘问题上的叶片组成；

     外壳:风扇外壳为蜗壳，由薄钢板焊接而成。其作用是收集叶轮的气体，使其顺 利沿叶轮旋转方向引向风扇出口，增加气体压力；

     流量Q:单位时间内风扇输送的流量，常用体积流量表示单位m3/s或m3/h，与风扇的结构、尺寸和速度有关；

     压头p:风扇为单位体积流量提供的有效能量，单位为pa；

    ：风扇在实际运行中，由于各种能量损失，造成其发生。

实际压头和流量低于理论值，输入功率高于理论值。反映能量损失的参数称为效率。效率与风扇的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质有关。一般情况下，小风的效率是50%~70%，而大风扇的效率是90%；

      轴功率N和有效功率Ne:轴功率是电机输入风扇轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮中获得的能量，包括Ne=Qp、Ne/μ=Qp/μ。

     速度n：风扇和风扇叶轮的每分钟转数为r/min。