吸塑盒的设计要点，拉伸比。制件的高度（或深度）与宽度（或直径）之比，成为拉伸比。或称引伸比。拉伸比在很大程度上反映了塑料成型的难易程度，拉伸比愈大，成型愈难。一般采用的拉伸比为0.5~1。器械硬吸塑盒的设计要点，塑料制件应考虑模具的总体结构，应充分考虑后续模具的形状及其制造工艺，有较好的经济性。吸塑工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、亚克力灯箱、工业塑料壳和塑料零件生产领域。

通常吸塑盒包装都能够达到风格防震的效果，而且还能够发挥出很好的陪衬效果，所以能够让产品包装的优势得到展现，针对各种不同类别的产品包装来说都能够让整体的美观性展现出来，也确实可以吸引更多的客户来进行购买。圆角。塑件角隅部分不允许有锐角，角隅出处的圆角尽可能要大一些。一般圆角半径不小于被加工片材厚度的4~5倍或更大一些，否则在角隅部位特别容易发生厚度减薄以及应力集中的现象。加强筋。通常为了保证塑件的刚性，而且由于吸塑产品的材质不可能太厚，且还要受到拉伸比的限制，底角部分会更薄，因此在产品的适当部位设计加强筋，以提高制件的刚性和强度。

不断的是依照花费者的一种思绪形规划，只有新鲜感的物品才是购买者的选择，太多相同的吸塑包装只会让花费感觉到厌烦，俗话说，二字不出头。创作出吸塑包装商品的新鲜感是销售物品的必须的请求之一。换位思考规划，这么的规划就关系到了花费者的心理主意，吸塑包装成品美化出来的物品，是给购买者看的，要想让它们选择包装物品就要依照花费者的主意和所需去进行规划，包装也不只是做到销售，还要做到方便，这就是换位思考规划的请求。

总体上主要是根据包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；是否少占用仓库面积，不会浪费空间；防止被包装物***与损失效果如何；能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用等这些方面来衡量。如果以上这些方面都比较好的话，那就能够说明这种吸塑包装是一种比较理想的包装。