转鼓式过滤器由设备结构模块、过滤模块、驱动系统、反冲洗系统、自控系统组成。

污水进入设备后,自控系统启动驱动系统带动转鼓转动,并同时启动反冲洗系统。在重力作用下污水由转鼓内向转鼓外流出,水中的悬浮物被滤网截留在转鼓内。转鼓缓慢转动,反冲洗水泵抽取滤后水对滤网进行反冲洗。冲洗下来的污物落入转鼓内部的收集槽中,通过排污管排到设备外。

注料:均匀注料,调整进料速度，保持液位，直至悬浮液从溢流流出。启动真空泵:根据过滤物料的特性,调节真空度,使其保持在要求的水平。真空度通常在0.04 ~ 0.08 MPa之间。过滤:将过滤后的料液均匀注入储罐,开始过滤。在过滤过程中,应观察真空度的变化和出液情况,发现异常应及时调整。关闭进料阀:当过滤按需停止时,关闭进料阀。停真空泵:停止进料后,转鼓式过滤器继续运行,直到储罐内的悬浮物低于转鼓底部,关闭滤渣冲洗管和滤布冲洗阀,关闭真空泵。停机:当过滤完毕后,冲洗鼓式储液罐、滤布、托辊、等。用水冲洗，以免影响下次过滤。清洗后,关闭滚筒驱动电机。

出水水质好并且稳定,符合良好标准。反抽洗强度为333L/m.s ,反洗频率高,每两个小时反洗1次,以免绿藻的生长,使滤布不堵塞、不板结。转鼓式过滤器运行成本很低,每年可以节省不少。省去了鼓风机房、提升泵房、加氨间、清水池、沉淀池等土建,占地面积很小, - -万吨水的占地面积只有15m2 ,省去了诸多构筑物、阀门、管线等,使得转鼓式过滤器的***、维修简单方便,运行自动化程度相当高,因此不用专人看管,工人的劳动强度大大减低。省去了前加氨,这样既降低了运行成本,又避兔了工人操作隐忧。

过滤器的过滤面积很大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转0.1至10分钟。操作真空的压力为( 0.25~0.8) x10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机,也能对稀薄悬浮波进行澄清过滤。

过滤器的典型应用:葡萄糖浆脱色过滤。酶制剂过滤。 果汁过滤等。

过滤器的普遍应用:食品、、有机化学、废水处理、油脂等I业部门。