带式压滤机工作原理及工作流程

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

根据在国内多家污水处理厂的数十组实测数据，公式中的k值是相当稳定的，但与下列因素有关：

带式压滤机k值较高，后座机较低，座机的k值约比末座机高10%～20%。

k值随蔗层厚度(纤维负载率)增加而稍为增大，近似地与它的开方成正比例。当甘蔗预破碎较细时,同样蔗量下的蔗层较薄,k值也较低。带式压滤机k值较高，后座机较低，座机的k值约比末座机高10%～20%。

   配件在液压系统中，扮演着不同角色：对于带式压滤机配件来说，液压系统是重要组成部分，利用液压油产生的强大动力，为设备提供所有的动力源。这种能量可在各个部分发挥作用。例如，在过滤板上的压力。通常，液压系统可以为设备提供原始动力，这是保证带式压滤机正常运行的基本条件。对于带式压滤机配件来说，液压系统是重要组成部分，

重力区设有布泥装置，可将污泥均匀布置于滤带，继而进入上基层网带间楔形压榨段进行预压缩脱水，再进入压榨区，形成泥饼。

   当在带式压滤机的运用过程中，尚未按照相关操作标准运用，在进浆时，突然敞开阀门，使前后滤板间的压力差增加，或在泻渣时对滤框的浆孔整理不够乃至形成浆孔阻塞，使滤液无法进入，形成滤板失压等操作问题，或许会引起带式压滤机炸板。