刮泥机和吸泥机在污泥处理中都有着非常重要的应用，但两者有什么区别呢？

　　首先，工作原理不一样，刮泥机—利用污泥的沉淀性能，在池底将自然沉淀的污泥拖刮到出泥管道排除，随沉淀时间的增加，池底污泥浓度增加，可以提高回流污泥浓度！吸泥机—利用池内液位与泥槽内泥位之间的液位差将池底的污泥“吸”出来。由于污泥沉淀的不均匀在吸泥过程中容易吸出大量的水分，使回流污泥浓度降低！

其次，使用范围不一样，前者应用于流动性较差的污泥系统，而后者应用于流动性较好的污泥系统。

      有所不同的润滑油严禁互相结合采用。油位螺塞、放油螺塞与通气器的位置改由安装位置同意。

      下面由刮泥机厂家为你介绍刮泥机驱动减速机的润滑过程有哪些？

      1、减速机统合用中负荷工业齿轮油，替换的新油需与原先采用的油品牌号相近，不应将不同牌号与不同类型的油品混用；

      2、减速机当前行驶到400小时应再次替换润滑油，其后的换油周期大约为4000小时；

      3、箱体内应保存充足的润滑油量，加油位MAX应于油标的1/2处，并且定期检验。

      依据环境前提选取润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适合潮湿与水分比较难的环境。

      依照工作温度选取润滑脂时，主要指标应是滴点，水解安定性与低温机能，滴点通常可以来称赞高温机能，弹簧具体工作温度应高于滴点10-20℃。制备润滑脂的使用温度应高于滴点20-30℃。

      刮泥机的进水管经导流筒分散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行进，主梁下部衔接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。