反冲洗过程

1、检查电源。

2、检查气源。

3、现场操作柜、鼓风机、反冲泵、放空阀的控制方式处于手动。

4、关闭进水阀，适当增大清水阀门开度，让滤水位降至排水槽顶约5cm时，关闭清水阀，打开排水阀排水，使滤格处于待冲洗状态。

5、先气洗

打开待气冲滤格气冲阀，逐步开启二台鼓风机，  气冲1分钟。

6、再气水同时反冲

气冲后启动一台水冲泵，打开水冲阀 气水混冲。

7、后水洗

关闭二台鼓风机，再关闭该滤格气冲阀，打开排气阀。再开启一台反冲泵，两台水泵水洗5分钟。

8、水洗结束后，先关闭该滤格水冲阀，再关闭两台水泵，然后关闭排水阀。

9、打开进水阀，待滤池水位升到设计水位后，***约十分钟，开始过滤。

      刮泥机根据计量检定可以保障相等的淤泥进到污泥压滤机行为主体，而且絮凝混和槽上下设电级透明保持器，当淤泥赶不及解决，淤泥升高到絮凝混和槽特定高宽比的那时候，全自动终止进泥和投药，等工业废水处理到特定水平的那时候，又全自动起动进泥泵和加药泵。螺旋式轴和絮凝混和槽的电动机、减速器及拌和桨运行稳定，无异常情况。

            依照工作温度选取润滑脂时，主要指标应是滴点，水解安定性与低温机能，滴点通常可以来称赞高温机能，弹簧具体工作温度应高于滴点10-20℃。制备润滑脂的使用温度应高于滴点20-30℃。

      1、减速机统合用中负荷工业齿轮油，替换的新油需与原先采用的油品牌号相近，不应将不同牌号与不同类型的油品混用；

      2、减速机当前行驶到400小时应再次替换润滑油，其后的换油周期大约为4000小时；

      3、箱体内应保存充足的润滑油量，加油位MAX应于油标的1/2处，并且定期检验。