带式压滤机工作原理及工作流程

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

带式压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

很多客户在使用完带式压滤机难清洗后对其进行清洗时，都在反映，它的清洗过程“难清洗”，也为此道出了隐含的真实原因。

   污泥残留：若物料依然存在，就会直接将缕空堵住，还会严重影响过滤带的渗透能力。物料残留的形成通常因多种原因所导致，因聚合物的搅拌时间过短，***尚未得到完全溶解，一般情况下，聚合物可以在30min的混合时间内得到完全溶解，在任何固定时间内，少量物料残留会堵塞过滤器，从而形成物料的浪费。