有时候,一个大功率的搅拌机达不到搅拌要求,但换两个小功率的搅拌机,安装在合适的位置上,立刻就达到了搅拌要求。　　总之,在污水处理中,搅拌机的安装位置、安装角度极其重要,是节能的关键。目前在工程实践中没有可借鉴的方法,国内外暂时还没有人做过这方面的研究。目前在工程实践中没有可借鉴的方法,国内外暂时还没有人做过这方面的研究。

螺带式搅拌机

专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器  ，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

常用搅拌器类型及选择搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现。在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分学握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

对高径比大的搅拌容器,采用单层桨不能获得好的混合能力时就需要采用多层搅拌器，比如在发酵工业中。多层搅拌器中，常采用多种型式的搅拌器组合以获得较高的搅拌效果。使轴向循环能力和剪切分散能力得到综合的平衡。比如，有的搅拌过程需要循环与剪切兼顾，这时采用了上两层循环能力强的宽叶翼流型搅拌器，下层采用了剪切能力强的半管圆盘叶轮。