厢式压滤机压滤机泵特点：后半期压榨流量小、压力高;隔膜压滤机上料不用直流变频空调调速，运送浓度值偏高。厢式压滤机设备停止运行时，基本上工作中是保证设备中沒有过滤液，这代表着设备中不容易留出过滤液，由于固定不动的过滤液在设备中迟缓干躁，而且沉积出来的时候会产生硬实的固态。厢式压滤机的关键优势是较高、1实际效果不错、压滤机滤板也相对性（同样标准下），但是自动化技术水平都较高，清理滤布也是有保护装置，一般拆换滤布的频次也不会经常。

板框压滤机的运行动力由隔膜泵提供。因此，隔膜泵的选择非常重要，为压滤机选择匹配的隔膜泵才能够大程度上提升其工作性能。接下来，我们就来为大家讲解隔膜泵的选择原则。

首先，在选择隔膜泵的时候一定要看泵体的处理周期，用户只有根据需要的工作性能来选择型号才能更好地适应压滤机设备的运行。

其次，在选择泵体的时候要根据压滤机内部的容量和脱水后的含水量等性能进行计算，这样才能合理的设计出每次工作后的进液量和出水量，从而计算出工作时间来进行生产安排。

后，在选择泵体的时候还要侧重选择泵体的材质，因为不同材质的泵体适合的工作环境是不同的，想要完全满足生产需求的话，那么一定要严格在相关部门的约束下进行。虽然这是基本的要求，但是往往被人们所忽视。

压滤机滤板的洗涤形式有哪些？

明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。

暗流不可洗：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、***、易挥发、不需洗涤等的物料。　　

明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。　　

暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的压滤机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、***、易挥发、需洗涤的物料。

板框压滤机

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。