有很多污水处理站，污泥脱干立即加PAC或是别的无机混凝剂就可以，这一在板框式压滤机，尤其是五金厂或是是中小型污水处理站运用较为普遍。PAM在做为污泥脱水剂应用的情况下一般要与水的配比在0.1%--0.2%中间。融解成强力胶状的液态之后，再投加到污泥中开展混和解决。与污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，这一要依据污泥的浓度值来明确，不错是根据当场的量杯试验来明确佳泥量和应用型号规格。不一样污泥、不一样、不一样机器设备、不一样管理能力，污泥的解决实际效果是不一样的。

板框压滤机

板框压滤机要细心检查

1.在使用过程中后要检查滤布是否破损，如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。

2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有***现象，如果发现，就要及时换密封圈。

3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。

4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。

板框压滤机的工作原理

一、压紧

压滤机在操作前需要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，先按一下"启动"按钮，油泵开始工作，然后再按一下"压紧"按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

油缸推动压紧板，压紧各个滤板。此时，滤板与滤板之间就形成了滤室。

二、进料

当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

我们平常使用压滤机的时候应该如何提高压滤机的工作效率：

效率1、保证板框压滤机合理水平的入料浓度，压滤机入料浓度应保持在400-600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证耙式浓缩机的正常运转。

效率2、保证合理的入料粒度，当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。