污泥脱水机

废水历经沉积解决后会造成很多污泥，即便历经污泥浓缩及消化吸收解决，含水量仍达到96%，容积非常大，无法集中处理处理，务必历经脱干解决，提升 滤饼的固含量，以降低污泥堆放的占地。这就需要采用污泥脱水机。

传统污泥脱水机因为设计方案的缘故，非常容易堵塞，而叠螺污泥脱水机选用螺旋式构造，不容易堵塞，次之是工作效率，传统污泥脱水机污泥脱干率仅为50%，而叠螺污泥脱水机工作效率可做到80%，传统污泥脱水机务必要很多人力才可以运作，而叠螺污泥脱水机可全自动化技术运作。传统污泥脱水机耗电量巨大，消耗很多資源，而叠螺污泥脱水机能耗，仅为传统污泥脱水机的10%。

污水处理站的剩下污泥一直是一个解决不了但又务必处理的繁杂难题，世界各国均这般。污泥具备含水量高、容易腐烂、有恶臭味、带有很多卵与微生物等特性，如不多方面妥善处置，随意排出，可能导致二次污染。因而，要用污泥脱水机对污泥开展解决。

叠螺污泥脱水机选用日本进口减速机，单独0.1KW，比传统式污泥脱水机环保节能百分之四十之上。工作中稳定性强、长寿命、维持长期长期持续运行。工作效能层面，比照带式污泥脱水机与板式污泥脱水机，叠螺污泥脱水机在这些方面有其非常大的优点，其污泥脱干率可做到80%之上，而传统式的带式和板式污泥脱水机只有做到50%。次之是运行方法，带式和板式都必须人工的运行，而叠螺污泥脱水机已完成全自动化技术运行。

污泥脱水机中卧螺离心机工作原理：

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。

卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层因为环状，称为固环层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。

污泥脱水机原理:

悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。