影响撕碎机刀片寿命的因素

一、刀口角度的大小很是影响刀具的使用寿命。我们知道撕碎机刀片的刀口角度是可以调整转换的，通常在19-23度之间，所以我们在切割的过程中可以针对不同切割材质的需求选择调整，但是在选择过程中角度越小越锋利，切割效果越好，但是它的缺陷就是这样降低了刀具的使用寿命，这也会是利弊结合的体现。

二、磨刀也是影响刀具使用寿命的因素。因为当下的撕碎机刀具的刀片有整钢型圆刀片和镶钢型刀片，它们各具优势，但是这些刀片的材质越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高温性能越是突出，那么使用寿命越长，所以当下的很多企业非常重视对刀具材质的选择来大大提升产品的性能和使用寿命。

三、切割物品的材质很是影响撕碎机刀具的使用寿命。同样材质的撕碎机刀具在切割不同的物品过程中的使用寿命明显的差异，就拿切纸张和金属两种物品而言，因为纸张比金属的硬度相差悬殊，所以切纸张刀具比切割金属的使用寿命那要长的太多，所以不同的切割物品材质直接的影响到刀具的使用寿命。

剖析双轴撕碎机刀片

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是撕碎机刀片，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产效i率高低是比较重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与***合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度，刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度，刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

如何保证撕碎机刀片的正常运转？

作为一种工业精细材料机，撕碎机受到了中国回收行业许多企业的重视和青睐。 它的低噪音，简单的操作和良好的细化效果使公司可以购买。 撕碎机的主要部件是撕碎机。 只能通过切碎刀片来精制材料。 良好的撕碎机刀片可确保机器的运行并提高机器的生产率。 那么，在日常使用过程中，如何保证撕碎机刀片的正常运转？ 接下来，我们一起来了解它。

注意工具的边缘

有些人对撕碎机刀片存在误解，即切碎机刀片由高强度冷作工具钢制成，因此使用上没有太多关注。 事实上，这个想法是不正确的，因为撕碎机刀片的边缘是脆弱和锋利的。 如果不加以保护，合金头会受损，合金头会受损。 导致工具无法显示正常功能。 因此，在安装，移动和拆卸切碎机刀片时应注意保护合金头。

撕碎机刀片的快速热切割必须在安全范围内

撕碎机刀片的可扩展性优于相应的湿处理，因为切屑很热，这使得切屑更难以破碎，更可能具有***的切屑环境，导致更差的表面光洁度。

计划用于干切割的工具比湿切割更锐利和更轻，实际上产生更少的摩擦并有助于控制热量。 关于钻孔的讨论表明，锐化钻头可以通过锐化来降低切削温度。 锋利的切削刃不仅可以保持较低的温度，还可以减少径向跳动并改善表面光洁度。

切割刀片在切割过程中帮助破碎和排出切屑的另一种方式是用气体替换液体，这是更常见的。 尽管它在冷却状态下不起作用，但有时压缩空气的足以在切割过程中吹出切屑，避免切碎刀片的二次切割并避免过多的热量传递到工件和机器。 当需要平滑时，用户将使用平滑剂来创建在切割过程中消耗的雾层。