撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品，其功率大，出产率同比传统粉碎机大大提升，撕碎机作为粉碎机发展的升级替代产品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的惊人。如：木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等不同行业的工业原料垃圾，都可以用撕碎机来进行撕碎。

这样就对撕碎机刀片有着非常高的要求，刀片材质的选用上，马鞍山华迈秉承蕞严格选料标准，所选用的材料均为宝钢、抚顺钢铁和西宁特钢的钢材。常用的：SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生产的撕碎机刀片均使用***热处理设备，真空热处理、渗碳热处理和氮化热处理等多种热处理方式，让刀具的材质和硬度都能满足用户的要求。

怎么选择优i质的撕碎机刀片？

1、不一定选择蕞贵的就是蕞好的

许多消费公司认为，选择蕞昂贵的双轴撕碎机刀片绝i对是正确的。 在很大程度上，这有一定原因。 俗话说，“一分钱一分钱”绝i对是昂贵的。 原因是可以保证质量和服务，但是从实际考虑，我们将选择蕞昂贵或蕞合适的产品。 我们应该根据我们的消费水平和实际需求选择满足实际需求的刀片，而不是购买大量不匹配的产品，这是值得的。

2、选择正式的方法将有助于确保刀片的质量

当今的双轴撕碎机行业蓬勃发展，许多产品和公司在市场上竞争，巨大的商业发展空间和丰富的社会价值使产品开发不平衡，因此，我们必须选择正规的方法来确保我们产品的质量。 购物，公司的直接购物指南，官i方网站的购物指南以及公司特定的销售网点都是不错的选择。

因此，我们拥有这些专i家的购买技术，为选择我们的双轴撕碎机刀片提供了有效的基础。 这也为行业健康快速发展提供了有力的保证，有助于增强企业的竞争力。

产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。

1.撕碎机刀片原料

切碎机刀片通常使用钢材料，例如Cr12MoV，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11钢通常用于提高质量。 通过这种钢加工生产的切碎机刀片不仅耐磨，而且不易破碎，撕裂效果好。 原材料的选择取决于粉碎机切碎的材料类型。

2.空白坯料锻造

根据撕碎机刀片图纸用激光切割机切割钢。 切碎机刀片的精度不仅准确，而且边缘光滑，易于操作。 随后，坯料被锻造。 在锻造过程中，坯料被检测到缺陷，消除了裂缝或不合格的坯料，回收了不合格的坯料，并且不继续加工。

1.电火花加工

线切割过程不应太快，应垂直于平面。 切割内孔时，应根据图纸尺寸进行加工，以免日后使用，影响设备安装。

2.撕碎机刀片的精细研磨

经处理的粉碎机刀片的表面研磨主要是去除表面杂质。 在表面磨削过程中，尽可能放置剩余的0.3 mm以减少的工作量。 在研磨机上进行表面研磨。 在线切割之前应确保表面抛光。

以上就是撕碎机刀片的加工步骤。 一些制造商将在之前添加粗磨。 但是，根据我们的长期生产经验，如果有额外的程序，则没有必要。 它不仅浪费了生产成本，而且也没有提高撕碎机刀片的质量。