撕碎机刀片在使用的时候可能会对多种废品进行撕碎，撕碎复杂性非常容易形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦撕碎机刀具用钝后那么撕碎作用会变得很差，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆卸下来进行修磨。

撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太相同，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口有些进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。

撕碎机刀具的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨蕞简略的方法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要注意必定要严责刀爪的弧线刨磨，而且必定要和撕碎机刀片的平面笔直，这么对本来刀体的损耗是非常小的。

双轴撕碎机刀片的构成

从外形上来说，双轴撕碎机刀片以爪i刀为多。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等，通过改变刀爪的数量（外部形状）粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。

从结构上来说，双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质，经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工，整体为同一材质的刀片；分体组合结构由刀头（切削边缘）部分和刀座体部分（刀头固定座）组合而成，其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成；刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为：外圆（缘）等分向（轴）心紧固式和左右侧向紧固。

1、 外圆等分向心紧固式，一般将刀片外部边缘6等分后固定在等边六边形的刀座体上。

此类结构目前在市场上已有广泛应用， 也有其它等分结构。

2、 左右侧向紧固式，此类结构将刀具边缘切削部分从左右两侧固定到刀座体上。

如何查看撕碎机刀片的工艺？

为了撕碎机刀片的工艺质量，焊接后的撕碎机刀片应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，撕碎机刀片要经喷砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。查看的项目和要求如下：

一、查看焊缝强度，用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一，如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。

二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位，如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。

三、查看焊接强度，用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或用锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不需要逐一查看。

四、查看撕碎机刀片平整度，刀片上若有明显的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。

五、查看裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以调查到，也可用10-40倍的放大镜调查。查看刀片裂纹，也可用色彩探伤法。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接。

对于粉碎机刀片产品，如果应用程序中出现卡纸，请按返回按钮或停止按钮以阻止切碎机滚动或后退以清除卡纸。 只要清除卡纸，这些机器就可以连续使用。 大多数切纸机都配有过载断电保护装置。 电机过载和加热时，它将主动停止。 此时，应将应用程序暂停20至30分钟，以冷却粉碎机刀片电动机。 一起使用时，请考虑适当减少某些输入纸的数量。 如今，更***的切纸机将在纸张过载后主动挂起并主动取出纸张，使用起来更加方便。 当切纸器的盒子装满时，某些机器会主动发出声音，提醒大家及时清除切纸屑。