混凝土切割、钻孔设备可对不同规格桥梁、桥墩、建筑物、护栏、道路、烟囱、砖混结构墙体、建筑大梁、楼板等建筑构件实施无损切割拆除工程。拥有机械设备切割加固技术已广泛用于各类混凝土结构改建工程，可以快速分解混凝土构件，且施工合理安全，适用于钢筋混凝土的构件分解工程。

铺筑高速公路、一级公路沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)～7.5m(3车道以上)，通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10m～20m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30mm～60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm以上。摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。

①***放线：根据每层实际需要的洞口尺寸来现场***放线，并进行总包及监理进行现场验收。②切割线：确定切割尺寸后并弹上切割线及控制线，根据以人工搬运为主，按照切割掉的混凝土总量进行确定切割线的划分。③安装切割设备：根据控制线安装切割设备，核对无误后进行混凝土的切割。④清运及现场施工用水处理：将切割的混凝土块，清运到甲方及总包位置，流淌到地面的用水清理干净。

混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。

横梁自动焊接机又称焊接机器人，在焊接过程中，只需给出焊接参数和运动轨道，就会准确重复此动作，焊接时关于每个焊点的焊接参数都是稳定的，焊接质量受人的要素影响较小,下降了对工人操作技能的要求，因而焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的。横梁自动焊接机焊接可缩短产品改型换代的周期。横梁自动焊接机下降企业成本主要体现在规划化出产中，生产速度快,运用机器人焊接，成本下降的愈加明显。