蒸发器出水水温显示信息是一切正常

日常开机 1.首先开启冷冻水水泵和冷凝水泵。 2.制冷机组控制显示屏务必通电24小时或压缩机油槽水温不能低于40℃。 3.检查制冷机组的排气截止阀，吸气截止阀，供液截止阀，喷液截止阀是不是开启： 4.点击“主界面”，点击“启动”按键，运行（绿色）指示灯亮，制冷机组倒数计时结束制冷机组按序启动。 5.制冷机组启动后听螺杆压缩机是否有产生出现异常噪声。 6.当排气压力1．4Mpa或冷凝器进水水温28℃时，首先开启冷却塔风扇。 7.观察蒸发器出水水温显示信息是不是一切正常。

当压缩机比蒸发器的位置

当压缩机比蒸发器的位置高时,垂直回气管上的回油弯是必需的。回油弯要尽可能紧凑，以减小存油。回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油。变负荷系统的回油管路也必须小心。当负荷减小时，回气速度会降低，速度太低不利于回油。为了确保低负荷下的回油，垂直的吸气管可以采用双立管。而且压缩机频繁启动不利于回油。

冷冻水和冷却水管道的设计及安装

1.选择合适管径的水管，机组较大功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。2.对于普通的应用场合，通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。3.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。4.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以保机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。

CAD/CAM设计加工技术

特点： 1.全中文操作界面，菜单式提示，可任意设置机组运行状态，家电化的操作环境。 2.容量控制可采用四段式(100%-75%-50%-25%)或三段式(100%-66%-33%)及无段式控制系统。 3.内建式油压系统，无须油泵也保证压缩机维持润滑效果，油分离器采用双层过滤方式，滤油效果佳，热变换器可发挥大能力。 4.内螺纹铜管，增强传热效果，更加节能。运用CAD/CAM设计加工技术，CNC加工中心制作完成，结构紧凑，体积小15，经久耐月。