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作者:创励友2022/9/7 18:14:52






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    一种利用液晶显示器的原有虚设金属图案的激光修补方法与结构,以解决现有激光修补工艺中出现的明显异常颜色显示的问题.该方法包含:提供虚设金属的修补电连接层至激光修补点;提供虚设金属的第二修补电连接层至第二激光修补点;提供源极/漏极电极的第三修补电连接层至激光修补点上方,其与修补电连接层相隔一绝缘层;液晶屏激光打线机批发


    提供第二源极/漏极电极的第四修补电连接层至第二激光修补点上方,其与第二修补电连接层相隔绝缘层;提供激光修补于激光修补点与第二激光修补点.其中激光修补后,与第三修补电连接层于激光修补点电连接,第二与第四修补电连接层于第二激光修补点电连接.液晶屏激光打线机批发


     一种液晶显示器,液晶显示器的阵列基板(1)及修复断线的方法,通过在阵列基板(1)上设置侦测线(3)和修复线(5),侦测线(3)与一无缺陷的扫描线连接,修复线(5)与断线连接,修复IC(4)在通过侦测线(3)侦测到扫描信号后在适当的时机输出修复信号,然后通过修复线(5)修复断线.该液晶显示器,液晶显示器的阵列基板(1)及修复断线的方法,可对液晶显示器在成盒工艺后检测出来的扫描线断线不良进行修复,降低了产品的不良率,避免了较大的浪费,降低了生产成本.液晶屏激光打线机批发


    电视液晶显示器的激光修补用激光除去短路点(导线间不应有的搭桥)已得到普遍应用;修补开路(导线间不应有的间隙)的新方法也正获得厂家接受.许多厂家在液晶显示器(LCD)的预先装配阶段要求是很严格的,需要有挽救昂贵LCD尤其是有源矩阵LCD的办法,使产品在生产.液晶屏激光打线机批发



 发光材料和设备是 OLED 的成本构成。而产业链格局来看,中国更多 OLED 行业 ***集中于下游面板的制造,在上游材料与设备领域仍是发展短板。目前我国 OLED 上 游材料的挑战来自于:***、驱动芯片、偏光片、掩膜版高规格产品生产能力不足。玻璃、银合金靶材、各向异性导电胶、Cu 刻蚀液、PI 基板等品质稳定性不足。

  以发光材料为例,从“化工原料-中间体-单体粗品-单体-终分子材料”制备流程来看, 原料阶段市场竞争充分,国内企业参与多;从中间体到单体阶段,技术成本要求不高、 附加值低,国内参与企业众多(西安瑞联、濮阳惠成、万润股份、莱特光电、阿格蕾雅 等)。成品阶段是 OLED 材料生产的终环节,采购方认证壁垒高,主要技术仍由日韩巨 头(出光兴产、新日铁化学、东洋油墨、三菱化学)控制。仍需强化中国自主 OLED 材 料体系,进一步完善全产业链。


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  三大制程工序,国产设备切入机会较多,中游面板制造商将受益。我们梳理了 OLED 上 游各制程主要步骤所需材料和设备。前中段设备主要又美、日、韩厂商垄断,严重依赖 进口。后段设备技术门槛较低,国内 Bonding、贴附、检测等细分领域的企业 如精测电子、智云股份、联得装备已加速渗透该段并表现出一定的竞争力,中游面板制 造商将受益,有效降低设备成本






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