钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。将工件与图纸互相对照，对工件展开形状、加工尺寸、材质厚度、加工工艺要求、图纸投影方式、上工序完工情况、工件正反面等加以确认。折弯加工报价

为了保证折弯的成形尺寸和角度需要注意以下几个方面的问题：

1.上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

2.后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。

3.工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。

4.一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。

折弯加工成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。

折弯加工工艺，是用折弯机来完成的。一般正常情况下，折弯都是从工件的外围开始折，然后向工件的中心折。折弯加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。

弯曲是一种灵活的过程，通过它可以产生许多不同的形状。标准模具用于生产各种形状。将材料放在模具上，并用挡块和/或量规***。它通过压紧固定在适当的位置。压机的上部，带有适当形状的冲头的压头下降并形成V形弯曲。