弯曲，即受到力的作用而造成形变，这种力的作用是合力终形成的结果。金属板料在折弯机上模或下模的压力下，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。碳钢折弯加工厂

折弯加工顺序

根据图纸，参照技术要求，编程加工；进行加工件检验。检验合格后，方可进行加工，工件应存放在托盘上，避免划伤，对于未能一次成型完毕的首件，操作者应计算剩余展开尺寸是否能满足成型尺寸公差。上料时，手要用正确的方法把持工件：拇指在料的上方，其余四指在料的下方，对于加工较小的工件，要注意安全。碳钢折弯加工厂

  特殊厚钢板极为硬实而又兼具延展性，特种钢材一般是根据提升铝合金成份融合独有的立即热处理工艺，得到非常高的强度和高耐磨，一般折弯模貝的构造强度折弯主要参数都不能满足其钢板折弯力。折弯力和回弹会随特殊钣金件抗压强度的提升而提升，板才强度越高，折弯力越大且回弹也越大。钢板折弯反弹应能确保被加工产品工件的精密度和外表粗糙度。

为了保证折弯的成形尺寸和角度需要注意以下几个方面的问题：

1.上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。

2.后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。

3.工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。

4.一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此保证单边折弯时的准确性尤为重要。

折弯加工成形的好坏主要取决于折弯的角度和尺寸这两个重要的参数。