脉冲除尘器 工作原理

　　 磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等，物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎，符合粒径要求的产品通过分级轮（或筛网）进入旋风分离器或除尘器收集，粗料返回粉碎区继续粉碎。

       性能特点

　　●适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。 　

　   ●集粉碎分级于一体，可以生产D50：2～75μ之间任意粒度的产品。 

  　 ●结构紧凑，占地面积小，装机功率低，应用范围广。 　

　   ●整机易拆装、清洗，适合换料作业。 　

　   ●设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。

      脉冲除尘器的运行状况可依据系统软件工作压力，进气口溫度，主电动机电流电压及其实验仪器的转变来辨别..根据这些指数值，我们可以了解除尘器布袋是否堵塞，除尘器布袋是否损坏或掉落，是否有积尘和风量是否更改，除尘器布袋上是否有露珠，除灰***是否开裂，如泄漏，离心风机是否运行常规，风量是否下降，管道是否堵塞或漏水，闸阀是否转动灵活，是否有常见问题，除尘器布袋室和管道是否漏水，冷却循环水是否漏水。

          脉冲除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

       除尘器运行管理

      10.检查各进气阀、温控阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活、能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，如发现不妥及时修正；  11.卸灰定时进行并定时进行输送；  12.定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数； 13.更换滤袋时，应避免对滤袋脚踏或物压；  14.检修袋室时，不可在袋室内进行烧焊，袋室内严禁吸烟； 15.控制系统应定期清扫，外接电路应定期检查，保持清洁。