粉尘除尘器

 

         粉尘除尘器机器设备就是指对工业生产如冶金、电力工程、装饰建材、化工厂、林产、食品类、所造成的粉尘及开展过虑的机器设备。粉尘除尘器机器设备————对工业生产如冶金、电力工程、装饰建材、化工厂、林产、食品类、所造成的粉尘及开展过虑使排出做到我国环保等级。粉尘除尘器设备归类有很多种多样中国广泛的为布袋式除尘器机器设备，其解决实际效果高，除尘效果非常的好，维护***便捷。 

       DMC型系列产品脉冲给袋除尘器”是处理环境污染的一种合理机器设备，关键用以净化带有粉尘的气体，它具备解决工作能力大、工作中平稳、净化、检修劳动量小等优势。该商品以12个滤袋为一组，关键种类有：24袋，36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等九种HMC系列产品脉冲单机版除尘器是该企业消化同行业经改善后设计方案而成的中小型给袋除尘器。除尘器选用脉冲煤气发生炉的除灰方法，具备除灰效果非常的好、净化、解决排风量大、滤袋长寿命、检修劳动量小、运作可以信赖的优势。普遍用以冶金、装饰建材、机械设备、化工厂、矿山开采等各种各样厂矿企业非化学纤维性工业生产粉尘的除灰净化。 。

       本系列产品除尘器现有六个规格型号，每一种规格型号又可分成规范带灰单斗A型和打开对夹止回阀（无料仓）B型二种。其构造关键由过虑室、滤袋、净制动气室、料仓、星型卸料器、脉冲煤气发生炉设备、电气控制柜等构成，壳体所有选用电焊焊接构造，维修门用耐高温硫化橡胶条密封性，确保除尘器严实不透风。

       脉冲除尘器 性能特点：

　　1、布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　2、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

　　3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

　　4、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。

      脉冲除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56S，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin，至下1个循环开始的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅改善了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的改善及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓部区，否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节，要求提升阀关才时间不大于2S，好1S以内，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力，同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应采用耐温材料，防止橡胶在高温下老化稳定。

  脉冲除尘器基本维护方法

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。

（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等***，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。

（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。

（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。