粉尘除尘器单机除尘器风机的选择　　

        单机除尘器的风机是除尘器的重要部件，也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同，其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗，然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时，也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施，使其满足风量或风压的恳求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响。

      脉冲除尘器的运行状况可依据系统软件工作压力，进气口溫度，主电动机电流电压及其实验仪器的转变来辨别..根据这些指数值，我们可以了解除尘器布袋是否堵塞，除尘器布袋是否损坏或掉落，是否有积尘和风量是否更改，除尘器布袋上是否有露珠，除灰***是否开裂，如泄漏，离心风机是否运行常规，风量是否下降，管道是否堵塞或漏水，闸阀是否转动灵活，是否有常见问题，除尘器布袋室和管道是否漏水，冷却循环水是否漏水。

        除尘器高除尘设计理念  

        将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。  2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。  3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量为集中。  4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。  6、重新修订操作规程∶要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。

         安装完除尘器之后，都会进行设备的初期检测作业，在这期间操作需要工作人员特别注意查看各个部件、零件的作业状况是否理想，那么主要是从哪些方面来查看呢？布袋除尘器在进行试作业时，需要对体系的单一部件进行查看，然后作适应性作业，并要作部分功能实验。在日常作业中，仍应进行查看，特别是对布袋除尘器的功能啲查看。要注意主机设备负荷的改变会对布袋除尘器功能发作的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的作业状况，做好有关记载。风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符。除尘滤袋的装置状况，在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别。要注意袋室结露状况是否存在，排灰体系是否疏通。