脉冲除尘器的运行状况可依据系统软件工作压力，进气口溫度，主电动机电流电压及其实验仪器的转变来辨别..根据这些指数值，我们可以了解除尘器布袋是否堵塞，除尘器布袋是否损坏或掉落，是否有积尘和风量是否更改，除尘器布袋上是否有露珠，除灰***是否开裂，如泄漏，离心风机是否运行常规，风量是否下降，管道是否堵塞或漏水，闸阀是否转动灵活，是否有常见问题，除尘器布袋室和管道是否漏水，冷却循环水是否漏水。

     粉尘除尘器设计考虑因素

     前言：小型工业除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。我们必须正确地设计、选择与使用小型工业除尘器。

     选择除尘器时须考虑一次***和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次***、占地面积、维修管理等因素，根据的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择合适选型的除尘器。

        除尘器高除尘设计理念  

        将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。  2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。  3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量为集中。  4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。  6、重新修订操作规程∶要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。

       除尘器运行管理

      10.检查各进气阀、温控阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活、能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，如发现不妥及时修正；  11.卸灰定时进行并定时进行输送；  12.定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数； 13.更换滤袋时，应避免对滤袋脚踏或物压；  14.检修袋室时，不可在袋室内进行烧焊，袋室内严禁吸烟； 15.控制系统应定期清扫，外接电路应定期检查，保持清洁。