脉冲除尘器是一种常见的除尘器设备，主要用于机械加工制作，化工制作行业的除灰，清除一些***物和***物质。在运用的此外，还要注意按期对单脉冲式除尘设备开展定期维护调节。接着我们一起来认真了解一下吧。

        布袋式除尘器在常规负载运行中，因为软件环境标准产生改变状况或是产生常见问题，都会立即影响到除尘器设备的常规运行。所以各位相关工作人员要按期的对除尘设备开展剖析定期维护合理的调节，便于提升除尘器布袋的使用寿命、降低动力耗费，用低的运行成本费用维持好的运行状况。

        脉冲除尘器特点： 

     1、滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。   

     2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。  

     3、 滤筒高度小，安装维修工作量小。  

     4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。  

     5、 除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。 

     6、 除尘（一般可达99.6％以上），操作方便。

          脉冲除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。