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作者:山东德普森2022/9/7 20:53:46










经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到1大程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。
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气压系统主要由气源【空压机】、执行元件【气缸】及气压控制【包括压力继电器、压力流量及方向控制阀】等组成,通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。

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带式压滤机结构特点

1.进料絮凝装置,不需动力混合,絮凝效果好,减少用药。

2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,达到重力脱水效果。

3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,确保张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。

4.气动双侧自动调偏机构,保证两滤带重合面积,提高生产效率,并确保滤带以状态运行,延长了滤带使用寿命。

5.高压自动喷淋清洗系统,使滤带有效“再生”,保证了滤带循环使用时的透水效果。

6.机器框架用碳钢型材制作,各对称构件均一次同歩加工成型,其中安装'S'形压力段各辊轴承座的垫板也进行了一次安装同时加工。焊接后整个机架不会产生扭曲变形, 刚性好。同时,各辊的支承均采用全密封整体轴承座和调心滚子轴承,延长了轴承的使用寿命,提离了各辊的承载能力,从而可提高两条滤带之间的运行压力。

7.具有自动急停和报警保护功能,设备的安全性得到加强。

8.驱动机构可选用电气调频装置,能有效控制滤带运行速度,从而使脱水效果达到,并提高生产率。














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