滤带是带式压榨过滤机的主要组成部分。固体与液体分离过程均以上、下滤带为过滤  ，在上下滤带张紧力的作用下绕压榨輥而获得去除物料水份所需要压榨力。滤带一般是由聚酯单丝编制而成。用于污水处理的场合下，滤带网孔孔径通常比物料颗粒直径要大【甚至大若干倍 】，这种情况在一般的过滤设备中是不常见的。物料之所以能够在这样的滤带上形成滤饼主要是依靠物料的预处理——絮凝。因此絮凝效果的好坏直接影响到带式压榨过滤机的脱水效果、生产能力。当然除了对滤带的抗拉强度、厚度、耐酸碱性、抗皱性、网孔径、抗老化能力，耐磨性、再生性、透水性、抗变形性及寿命等，这要根据不同清况进行合理选择。
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1. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。    

2. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。    

3. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，将滤带转动电***闭，后，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。    

4. 滤带转动速度可根据泥量多少、药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。
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当过滤室压力达到设计值使。溢流阀开始卸荷时，液压电机将自动切断电源，使得过滤室压力很定（保压）。在压滤机需要保压时，液压器的开、关由过滤室的压力表来控制，当压力表指针达到上，液压器自动断电，油泵停止。

过滤系统。过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。
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带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、的环滤产品。
带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
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