铝板的施工工艺

（1）施工前期准备

材料准备：

u 方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件。

u 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

机具设备：

u 测量工具：全站仪，铅垂仪，自动安平水准仪，5m塔尺，5m钢卷尺若干，50m、30m钢卷尺。

u 检查预埋件或安装后置件工具：小锤子、电锤、水准仪、经纬仪、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。

（2）施工流程

安装施工准备→预埋件安装→施工测量放线→幕墙龙骨制作、支座焊接→幕墙龙骨安装及防雷接地安装→支座及主龙骨隐蔽验收加层间防火隔断→幕墙安装→密封处理→幕墙竣工验收。

铝板安装

施工准备

1施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。

2详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

3现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

4铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。

5外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。

埋件施工

埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

后置埋件施工

放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。

植螺栓。

铝单板幕墙安装

铝单板安装

（1）横向压板安装

①在未安装板块之前，先将压板固定在横梁、立柱上，进行***紧固，压板以不下落为准。待板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。

②压板的安装应符合设计要求，连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜，螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜.隔热垫块根据螺栓数量进行布置。