铝板安装

埋件施工

埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

后置埋件施工

放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。

植螺栓。

幕墙铝合金型材骨架安装

铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。

竖框安装

①铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。

②安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。

③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1。

④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。

⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算。

装密封胶条、打胶

用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相对湿 度5 0 ％以上。

将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。

填充泡沫棒，要求密实平直。

注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。

刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。

撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。

铝单板安装

①压板安装后，进行铝单板块的安装，将铝单板准确搁置在横梁上，推入到压板内。纵向用将铝角码与铝板连接好后用自攻钉固定在角钢龙骨上，铝角码与角钢之间需隔离。

②铝单板依据垂直分格线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二单元板高低差控制在＜1㎜，缝宽控制在±1㎜。

③铝单板依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。