砂石骨料作为主要建筑材料之一,广泛用于水利水电、建筑、道路、公路等各建筑领域,是配置混凝土的必需品。骨料的品质直接影响混凝土的强度。今天分享砂石骨料在混凝土应用中的17个问题。如何控制机制砂石骨料粒度?
在市场的不断发展中,砂石骨料还是很受欢迎的,由于砂石骨料量较大,会造成砂石颗粒度不一样,砂石中含有杂质等,为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品,我们需要注意以上问题。
铁器进入破碎腔造成颚板的过度磨损和破碎机卡车现象,应该解决控制粒度和除铁的问题。
控制砂石料生产线的生产粒度,首先在破碎入口处,安装600mm×600mm的格筛,进行有效控制。控制了粒度,就会减小颚破的承受力,可以有效的保护颚式破碎机颚板和防止破碎卡车。另外还在设备的颚式破碎机的排料口,安装除铁器,有效的解决了问题。只要有效的解决了问题,就能保证设备耐用性,还可以提高砂石生产线设备的生产效率和出产量。
便携式混凝土搅拌站具有反泵功能,这将有助于及时消除堵塞故障和待料短。采用***的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。在混凝土搅拌站中,搅拌系统长行程气缸,延长饲料汽缸和活塞的寿命。优化设计的料斗,便于清洗,吸性能更好。自动集中润滑系统,确保机器润滑的有效运作。对混凝土搅拌站进行定期有效的润滑和***,是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少,较有效的方式,就是要定期的对混凝土搅拌站的设备进行良好的维护,且在遇到故障的时候及时的停机处理。
在混凝土搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是较为费水的项目。而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看,清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性,PH值较高,可达12左右,随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善,混凝土搅拌站废水处理也成为主要关注环节。其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水,每天冲洗2-3次,以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例,一天就要用去清水40-120T。由此看来,洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。
为保护和改善混凝土搅拌站环境,防止污染和其他公害,保障***健康。我们要采取有效措施,防止搅拌站生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理,混凝土搅拌站设备应设计水泥过滤池,搅拌设备采取适当的粉尘处理措施。 (1)噪音控制:不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。 (2)防尘措施:在拌和楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。场区内洒水控制扬尘。 (3)废物处理:将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。 (4)污水处理:对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。 (5)防火措施:加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,火患。 (6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。
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