砂石骨料作为主要建筑材料之一，广泛用于水利水电、建筑、道路、公路等各建筑领域，是配置混凝土的必需品。骨料的品质直接影响混凝土的强度。今天分享砂石骨料在混凝土应用中的17个问题。如何控制机制砂石骨料粒度？

       在市场的不断发展中，砂石骨料还是很受欢迎的，由于砂石骨料量较大，会造成砂石颗粒度不一样，砂石中含有杂质等，为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品，我们需要注意以上问题。

       铁器进入破碎腔造成颚板的过度磨损和破碎机卡车现象，应该解决控制粒度和除铁的问题。

       控制砂石料生产线的生产粒度，首先在破碎入口处，安装600mm×600mm的格筛，进行有效控制。控制了粒度，就会减小颚破的承受力，可以有效的保护颚式破碎机颚板和防止破碎卡车。另外还在设备的颚式破碎机的排料口，安装除铁器，有效的解决了问题。只要有效的解决了问题，就能保证设备耐用性，还可以提高砂石生产线设备的生产效率和出产量。

     设备日常维护

     1、拌灰作业完成后的清理***

   （1）对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理，在必要的情况下，可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。此外，还要对外加剂储存罐进行清洗。

   （2）在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以免液体***导致泵机和管路损坏。

   （3）清除配料机皮带和滚筒上的杂物，尤其是滚筒上面的，如果粘上了很多泥巴，会产生皮带跑偏现象。

       水泥搅拌站设备质量优劣。水泥搅拌站的核心部件混凝土搅拌机，其性能的优劣和产量的高低，直接影响水泥搅拌站生产的混凝土的质量和生产效率。  无论是大型商品水泥搅拌站还是中小型工程水泥搅拌站，在设备规格统一的今天，影响混凝土产量的主要因素是搅拌站设备质量的好坏。  众所周知，整个水泥搅拌站系统由下料部分、称重部分、搅拌部分、储存部分等组成。，一旦这些组成中的任何一个环节出现问题，整个搅拌站的产量都可能受到影响。

       水平式混凝土拌和站之中，一般资料仍是要通过二次的提高，便是先将资料一次提高到至设备的储料斗，然后资料通过称量之后，根据加工的需求来进行运用的需求来转入到拌和机之中。因为这种形式的混凝土拌和站在运用的时分有结构简略、出资少、建筑高度小的长处，一般都是运用在小型的混凝土拌和站的工程之 中。其设备的缺陷是资料都是需求进行二次提高，这样就会使得设备的出产的功率低、而且水平式的混凝土搅 拌站的自动化程度低，这些都是其的缺陷，需求改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择运用。