砂石骨料作为主要建筑材料之一,广泛用于水利水电、建筑、道路、公路等各建筑领域,是配置混凝土的必需品。骨料的品质直接影响混凝土的强度。今天分享砂石骨料在混凝土应用中的17个问题。如何控制机制砂石骨料粒度?
在市场的不断发展中,砂石骨料还是很受欢迎的,由于砂石骨料量较大,会造成砂石颗粒度不一样,砂石中含有杂质等,为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品,我们需要注意以上问题。
铁器进入破碎腔造成颚板的过度磨损和破碎机卡车现象,应该解决控制粒度和除铁的问题。
控制砂石料生产线的生产粒度,首先在破碎入口处,安装600mm×600mm的格筛,进行有效控制。控制了粒度,就会减小颚破的承受力,可以有效的保护颚式破碎机颚板和防止破碎卡车。另外还在设备的颚式破碎机的排料口,安装除铁器,有效的解决了问题。只要有效的解决了问题,就能保证设备耐用性,还可以提高砂石生产线设备的生产效率和出产量。
小型混凝土搅拌站虽然占地面积不大,生产效率也不是十分高,但是在建立小型混凝土搅拌站时同样要细心,仔细对待,注意到这些问题。在做地基的时候,必须的仔细认真的去丈量土地。尽力的做到分米不差。如果马马虎虎做出来的话。等到小型混凝土搅拌站建立起来的时候,你就会发现,小型混凝土搅拌站建的并不牢靠。车子进出也会出现问题。这样只能将就的使用。也不可能说将小型混凝土搅拌站重新扒掉建立,这样的花费***会更大。
1.混凝土搅拌站润滑不良造成的后果有哪些?
由于混凝土搅拌站新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
2.什么原因导致混凝土搅拌站产生松动?
混凝土搅拌站新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。
安全生产是混凝土搅拌站运行的重要方针指标,搅拌站各个设备的安全运行关系着整个混凝土搅拌站的存亡。下面,来谈谈混凝土搅拌站作业时需要注意的安全事项? 混凝土搅拌站在作业时,操作人员应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和***时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由人员维修。作业时严禁非作业人员进入生产区域。作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。
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