水泥仓的安装通过水泥提升机将袋装水泥装入散装水泥仓中。   

      水泥仓在使用过程中的其它注意事项：     1、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。     2、当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

        水泥仓的安装使用注意事项 （1）水泥罐支腿安装。 支腿是由8条立柱与连接立柱的横撑及斜撑组成。安装时先将支腿分为四柄（柄为相邻立柱及其间的连接件组成的组件，有时还连带一侧的连接件），将某单柄吊装，再逐柄安装连。 （2）水泥罐环梁的吊装。 环梁在地面拼装时，为挂卸扣吊装，应在其四个连接部位内侧的对应位置应保留一个螺孔。用直径26mm的4条钢丝绳将环梁四周四个卸扣吊住，然后慢起吊钩，在环梁下方的操作平台将环梁就位，并焊连环梁与柱头，再将原预留的四颗螺栓上紧。

      水泥罐安全操作须知：搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；搅拌主机工作时，严禁中途停机；如出现工作时停电，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的混合物料，防止物料凝结；操作人员对各紧固件进行检查并加固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；在系统运行过程中，严禁改变搅拌站的工作方式；在搅拌站运行过程中如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断搅拌站的系统控制电源，停机检查，待故障彻底排除后方能重新启动；检修搅拌站时，必须将总电源断开，并安排人员看守；作业完成后，切断控制电源并对搅拌站进行清洗及打扫；冬季作业后应将供水系统中的残余水放尽；应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，做好环境保护，确保搅拌站安全运行，营造散装水泥罐良好作业环境。