混凝土搅拌站设 备本身看，混凝土搅拌站经历了四个阶段的发展：早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量，提拉斗上料，以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点，定义 为代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮 带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料，提高整站生产效率）；第四代与第三代的显著特征是，开始考虑环保，在粉料，骨料都加装有除尘系 统，而且主站开始尝试局部外封，但砂石料仍露天堆放，也是常见的混凝土搅拌站。

      刚买回来的机器都是在维护中运行的，所以这是非常重要的。在运行期间应保持哪些混凝土搅拌站？

      首先，操作者应熟悉搅拌设备尽快使用，每个设备必须仔细阅读说明书，每一个音符都应该记住，并将实际结构和设备的组合，为了更好地了解结构和设备中的应用。

      其次，在使用设备的初期，应注意调整各种仪器的精度、每个螺钉的松紧度以及设备的严密性。这些都是我们的***调整，使他们在设备的工作效率更高。当然，一定要有一点，而且还涉及到混凝土搅拌站的使用寿命点，是每一次润滑的润滑。必须在设备前涂上润滑油，以防止混凝土搅拌设备损坏过大的摩擦。

       ，我们不能忽视的是清洁。每次使用后，我们应及时清洗并保持零件的清洁。在运行期间，混凝土搅拌站运行良好，工作，使用寿命长。

如何清理搅拌站主机？

      1、 需要进入搅拌机内作业的人员，必须先通知当班的生产主管和操作员，并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”

      2、 进行作业前，必湎完成以下措施:

     (1) 操作员关好操作台的电制，并按下“紧急停止”开关。

     (2) 在操作员(签名确认人)的监控下，切断控制搅拌机的电柜电源，挂上维修警示牌，锁上电柜门，并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。

     (3) 作业员按下搅拌机现场的停机开关，并保管好锁匙。

     (4) 操作员要严格检查以上措施的执行，确认无误后，在“搅拌机维修清理安全确认表”签名批准作业。

      3、 搅拌机维修或清理完毕后，作业人和操作员需在“搅拌机清理和维修安全确认表”中的“修理完工，同意开机”栏签名确认。

      4、挂牌人摘除警示牌，并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。

      5、配料员认真检查搅拌机确保安全后，将搅拌机旁的紧急停机开关复位，然后开机生产。