设备日常维护

     1、拌灰作业完成后的清理***

   （1）对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理，在必要的情况下，可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。此外，还要对外加剂储存罐进行清洗。

   （2）在气温较低时，完成拌灰作业后，必须将所有液体放空，以免液体***导致泵机和管路损坏。

   （3）清除配料机皮带和滚筒上的杂物，尤其是滚筒上面的，如果粘上了很多泥巴，会产生皮带跑偏现象。

搅拌站每日的检查和***

  （1）检查搅拌主机手（自）动油泵的相关情况，确认是否需要进行润滑脂的加注。

  （2）所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作；润滑点主要有：出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。

  （3）对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检查结果，进行必要的间隙调整，当磨损情况严重时，应及时对其进行更换。

  （4）对振动器上的联接螺栓进行检查，确认是否存在松动的情况，必要时进行紧固。

  （5）每天对空压机工作情况进行检查，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，将里面的水放掉。检查空压机气压是否满足厂家设计要求足够。

  （6）对电器接触器进行检查，确认继电器上的静动触头是否完好，在必要时应进行拆卸更换。

       混凝土设备出厂的时候好用并不能完全定义为好产品，短时间的运行稳定容易做到，其背后的原因很简单，在一个单一环境下，其变量有限，对付很容易，如果把时间拉长，5年，10年，20年，有多个不确定的客户来使用，原材料在变，机械会磨损腐蚀，那么，变数就会以几何级数增长，这种大变量的情况下，产品的稳定性就会经受严峻的考验。也许，想当然的小概率事件在某种条件下变成大概率事件，解决稳定性问题的有效手段是长期的细致深入的思考，反复的试错，并完成积累。我们将其分为3个阶段，设计，制造，使用。设计和制造完全是掌握在制造者的手中，使用是制造者与客户的互动。

       夏季高温，为了防止不必要的事故发生，混凝土搅拌站的电源问题必需要重视起来。所以，加强混凝土搅拌站的电源管理刻不容缓。那么，怎么加强对电源的管理呢？  一、术业有专攻，找电工安装  安装混凝土搅拌站时，架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。  二、加强安全知识的培训和管理  临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线应设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。  三、做好不定期检查工作  要经常检查混凝土搅拌站的电线、电气设备，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换。禁止使用不合格的***装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替***丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。