水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 　　1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 　　2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 　　3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 　　4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。

          水泥仓系统中安全阀起安全保护作用。当水泥搅拌罐内压力超过规定值时，安全阀自动打开，将水泥搅拌罐中的一部分气体排入大气，使水泥仓内压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。 　　水泥仓压力安全阀喷灰主要表现在两个方面： 　　一、安装除尘器未接通电源。在安装水泥仓顶除尘器的时候，没有接通电源。致使水泥仓顶除尘器，无法对每次工作后，将附着在滤芯外面的灰尘清理掉。造成搅拌罐内压力过大，如果没有安装压力安全阀。很有可能发生，水泥仓顶除尘器爆仓的***。因此，压力的增大，超过水泥仓压力安全阀的警戒线，从而自动放气，随之带动罐内的灰尘飞动。 　　二、因为生产任务紧。安全意识低。工人在生产的时候，往往忘记开启震动电机。除尘器无法得到正常的灰尘清理，促使仓内压力过高，从而造成除尘器或压力安全阀喷灰。 　　所以，提高水泥仓安全生产意识非常重要，为了避免生产事故，应定期对水泥仓压力安全阀和除尘器进行维护。

       水泥罐罐体安装    a. 先按设计图的基础要求，做好整体混凝土基础，埋入地脚螺栓，并安上地脚螺栓连接板，要校正四块脚板在同一水平面上，基础干透后锁紧螺母。    b. 检查运输过程是否有碰损，连接松动等，应修复、紧固。    c. 吊装就位（注意上料方向及扶梯方位），将罐脚与地脚板焊牢。

      水泥罐使用和维护    a. 使用前打开放料阀检查罐内是否有杂物。    b. 上料时精密先关紧放料阀。    c. 经常检查除尘装置内布袋是否粉粒过多，应及时清除，有破损应及时更换，以免上料时喷粉。    d. 定期对放料阀的丝杆及轴承加注赏油。