混凝土搅拌站设备工作人员需要熟悉搅拌基本工艺操作要点如下

       1、 场地 保持清洁，排水畅通，有关信号联络通畅。

       2、 上料系统  应防止骨料进入运转机构；一般砂石与水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。      

       3、 投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开以后，再淋水；多次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。      

       4、 运行 运行中一是要控制计量精度、搅拌时间，确保达到工艺要求；二是检查异常和故障，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和故障要及时维修。

       一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面： 

       1.空压机未启动或供气系统压力未达到。 

       2.操作台上的紧停开关未复位。 

       3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。 

       4.主机电源开关未接通。 

       5.主机停止信号须复位。 

       如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决： 

       1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。 

       2.检查操作台上的紧停开关是否复位。 

       3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。 

       4.检查主机电源开关是否接通。

       5.检查主机停止按扭是否复位。

       混凝土搅拌机在建筑行业设备中的优势，在建筑节能改造应用方面，混凝土搅拌机有着其它行业设备所不具有的哪些优势呢？首先从垫块机的结构上来分析：混凝土搅拌机的导向柱采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力；机、电、液同步驱动，同一托板制品高度误差，产品一致性好；频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好效果；全自动PLC电脑控制、人机界面，控制程序引进国际发展潮流，结合本国国情设计编写而成，易掌握，操作简单，广受业内人士好评。