刚买回来的机器都是在维护中运行的，所以这是非常重要的。在运行期间应保持哪些混凝土搅拌站？

      首先，操作者应熟悉搅拌设备尽快使用，每个设备必须仔细阅读说明书，每一个音符都应该记住，并将实际结构和设备的组合，为了更好地了解结构和设备中的应用。

      其次，在使用设备的初期，应注意调整各种仪器的精度、每个螺钉的松紧度以及设备的严密性。这些都是我们的***调整，使他们在设备的工作效率更高。当然，一定要有一点，而且还涉及到混凝土搅拌站的使用寿命点，是每一次润滑的润滑。必须在设备前涂上润滑油，以防止混凝土搅拌设备损坏过大的摩擦。

       ，我们不能忽视的是清洁。每次使用后，我们应及时清洗并保持零件的清洁。在运行期间，混凝土搅拌站运行良好，工作，使用寿命长。

       车辆清洗中使用是混凝土搅拌站用水的一个大头。清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。如果假定冲洗一辆运输车用1-2T水，每天冲洗2-3次，以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例，一天就要用去清水40-120T。洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。 在混凝土搅拌站生产中用水量也是很大，但是随着技术的改革。在车辆清洗以及废砼水中经过合理分析，可以进行重复使用的直接进入搅拌机，这样也就大幅度的降低了生产用水的使用量。

       一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面： 

       1.空压机未启动或供气系统压力未达到。 

       2.操作台上的紧停开关未复位。 

       3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。 

       4.主机电源开关未接通。 

       5.主机停止信号须复位。 

       如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决： 

       1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。 

       2.检查操作台上的紧停开关是否复位。 

       3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。 

       4.检查主机电源开关是否接通。

       5.检查主机停止按扭是否复位。