刚买回来的机器都是在维护中运行的，所以这是非常重要的。在运行期间应保持哪些混凝土搅拌站？

      首先，操作者应熟悉搅拌设备尽快使用，每个设备必须仔细阅读说明书，每一个音符都应该记住，并将实际结构和设备的组合，为了更好地了解结构和设备中的应用。

      其次，在使用设备的初期，应注意调整各种仪器的精度、每个螺钉的松紧度以及设备的严密性。这些都是我们的***调整，使他们在设备的工作效率更高。当然，一定要有一点，而且还涉及到混凝土搅拌站的使用寿命点，是每一次润滑的润滑。必须在设备前涂上润滑油，以防止混凝土搅拌设备损坏过大的摩擦。

       ，我们不能忽视的是清洁。每次使用后，我们应及时清洗并保持零件的清洁。在运行期间，混凝土搅拌站运行良好，工作，使用寿命长。

       混凝土搅拌站效率提高的根本办法是设备和人工的成熟化，而场地的规范化也是很重要的。建立一个规范的场地，有助于节约运输时间，提高整个混凝土搅拌站的工作效率。那么，用户该如何规范化场地呢？首先，混凝土搅拌站的场地应根据其产量确定规模，确保原材料的储备量能够满足施工需要。这个在购买前可以跟厂家详细沟通其占地面积，然后做出相应的规划。其次，为保证夏季混凝土入模温度，砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。

       1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。

       2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。

       3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

       4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。

       5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。