混凝土搅拌站设 备本身看，混凝土搅拌站经历了四个阶段的发展：早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量，提拉斗上料，以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点，定义 为代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮 带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料，提高整站生产效率）；第四代与第三代的显著特征是，开始考虑环保，在粉料，骨料都加装有除尘系 统，而且主站开始尝试局部外封，但砂石料仍露天堆放，也是常见的混凝土搅拌站。

搅拌站定期检查和***主要项目

  （1）对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。

  （2）检查叶片、衬板的磨损情况，当叶片在可以调节的情况下时，可继续使用，不可调节时应及时拆卸更换；如果衬板上有螺钉露出，则应对衬板进行整体更换。

  （3）对大齿轮的实际磨损情况进行检查，确定坏损状况，必要时进行拆卸更换；并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查，及时发现和处理泄漏等问题。

  （4）包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件，应严格按照要求，结合厂家提供的说明书开展日常***及维修工作。

  （5）搅拌站一般每半年进行一次大***，对每个连接部分进行检查，确认其是否连接可靠。此外，当工作时间超过4000h 后，应进行一次大修。

  （6）定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快。

（7）加注混凝土拌和站气动三联件油液中的润滑油，以保证启动系统的密封和润滑性能良好。

       混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原材料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行搅拌、搅拌，形成具有一定性能的混凝土。  

       从功能上看，各种混凝土搅拌站一般由以下部分组成

       1、储存材料仓库:储存、砂、石、水泥等材料  

       2、原料机构：砂石等物料按一定比例计量，主要由各种秤组成，还有流量计量设备按体积计量等；  

       3、升降装置：主要用于提升砂石骨料；  

       4、搅拌机:搅拌各种原料，形成混凝土。  

       5、控制系统:控制各部分协调工作，完成一定的生产技术。

       水平式混凝土拌和站之中，一般资料仍是要通过二次的提高，便是先将资料一次提高到至设备的储料斗，然后资料通过称量之后，根据加工的需求来进行运用的需求来转入到拌和机之中。因为这种形式的混凝土拌和站在运用的时分有结构简略、出资少、建筑高度小的长处，一般都是运用在小型的混凝土拌和站的工程之 中。其设备的缺陷是资料都是需求进行二次提高，这样就会使得设备的出产的功率低、而且水平式的混凝土搅 拌站的自动化程度低，这些都是其的缺陷，需求改进的地方，一般都是在中小城市的地方选择运用。